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            DTL100/63/2×90S型固定帶式輸送機
            型號:DTL100/63/2×90S
            輸送能力: 630t/h
            帶寬:1000mm
            電機功率:2×90kw
            輸送距離:1300m
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            應用領域:煤礦,水泥廠,焦化廠、電廠等
            產地:山西原平市
            簡介:DIL型系列鋼架落地帶式輸送機是以輸送帶作牽引和承載構件,通過承載物料的輸送帶的運動進行物料輸送的連續輸送設備,其結構簡單,運行平穩可靠,能耗低,對環境污染小,便于集..
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            產品詳情

                DIL型系列鋼架落地帶式輸送機是以輸送帶作牽引和承載構件,通過承載物料的輸送帶的運動進行物料輸送的連續輸送設備,其結構簡單,運行平穩可靠,能耗低,對環境污染小,便于集中控制和實現自動化,管理和維護方便,在連續裝載的條件下可實現連續運輸,廣泛應用于電力、化工、冶金、煤炭等領域,是最重要的現代散狀物料輸送設備。
             
                輸送物料為散狀不規則形狀的煤和矸石,主要用于煤礦井下綜采或普采工作的順槽運輸,也可以用于巷道掘進運輸。所配套的電機、電氣設備具有隔爆性能,工作環境空氣成分應符合《煤礦安全規程》(2004年)中的第一百條的規定,允許存在淋水現象,可用于有煤塵及瓦斯的環境中。

            DTL型帶式輸送機結構圖

                技術參數:

             


            型號 DTL65/32/2×55 DTL80/40/2×90 DTL100/63/2×90
            輸送量(噸/時) 320 400 630
            輸送長度(米) 600 600 600
            輸送機中心高度H(毫米) 1150 1150 1150
            膠帶運行速度(米/秒) 2.5 2.5 2.5
            膠帶 型式 PVG阻燃帶 PVG阻燃帶 PVG阻燃帶
            寬度
            (毫米)
            650 800 1000
            最小厚度(毫米) 8.5 8.5 8.5
            主電機 型號 YBK2-250M-4 YBK2-280M-4 YBK2-280M-4
            臺數 2 2 2
            摩擦偶合器 型號 LOQ132 LOQ132 LOQ132
            外置式電動滾筒 型號 WD-5-55-2.5-630×650 WD-5-90-2.5-800×800 WD-5-90-2.5-800×1000
            線速度 2.5 2.5 2.5
            傳動滾筒直徑(毫米) 630 800 800
            卸載滾筒直徑(毫米) 400 400 400
            機尾改向滾筒直徑(毫米) 400 400 400
            托 輥 直 徑
            (毫米)
            89 89 108
            張緊裝置 JH-8型張緊絞車 JH-8型張緊絞車 JH-8型張緊絞車
            與轉載機搭接
            最大行程(米)
            12 12 12
            機頭傳動裝置
            外形尺寸(毫米)
            4135×1761×1535 4135×1911×1535 4135×2111×1535
            機尾外形尺
            (毫米)
            2480×1050×783 2480×1200×783 2480×1400×783
            總重(千克) 34020 38710 61843

            DTL型帶式輸送機產品圖

                產品特點:

             
                該機的主要特點是托輥安裝在固定的機架上,機架是落地式的,而且固定在地基上。由機頭裝置、張緊裝置、機身、機尾、輸送帶和配套電控等組成。

                (1)機頭裝置
             
                機頭裝置,由卸載架、機頭及驅動裝置等組成。
             
                1)卸載架在機頭的前端,為方便卸料,伸出一個卸載臂,重段膠帶運來的煤經卸載臂卸下,膠帶經卸載滾筒返回到傳動滾筒,在卸載滾筒下面裝有一個膠帶清掃裝置,以便清掃卸載后粘在膠帶上的煤和粉塵。
             
                2)機頭前聯卸載架,后聯張緊裝置、左或右聯驅動裝置。機頭由機架、兩個傳動滾筒組成,傳動滾筒的動力來自于驅動裝置,兩傳動滾筒包膠以增大與輸送帶的摩擦系數。
             
                3)驅動裝置由電機、液力偶合器、減速器組成。電動機通過液力偶合器、減速器將轉矩傳遞給傳動滾筒,從而達到驅動的目的。
             
                電動機與減速器之間通過液力偶合器聯接,液力偶合器的工作介質為水或難燃液,不能充油。其結構主要由外殼、泵輪、透平輪和輔助室外殼組成,是靠液體傳遞力矩的機構,它的主要作用是減小作用于滾筒的起動力矩,改善機器的起動性能。
             
                (2)張緊裝置
             
                1)DTL65/32/2×40、DTL80/40/2×40型,采用的是120型蝸輪卷筒,張緊裝置,由張緊架、兩個直徑Φ320改向滾筒、120型蝸輪卷筒組成。張緊架主要為鋼焊接結構件,與機頭架用螺栓連接,Φ320改向滾筒安裝在張緊架滑道上,通過纏繞在120型蝸輪卷的鋼絲繩拉動改向滾筒移動實現張緊。
             
                2)DTL100/63/2×75型采用的是絞車張緊,張緊裝置,由轉向架、倉架Ⅰ、倉架Ⅱ、托輥小車、游動小車、張緊絞車等組成,用張緊絞車通過鋼絲繩拉緊游動小車可使輸送帶得到適當的張緊力中的張力示意圖。
             
                a、轉向架、倉架Ⅰ和Ⅱ主要為焊接結構,彼此用螺栓連接,組成了張緊裝置的骨架。在轉向架內裝有二個固定換向滾筒和二個改向平托輥與張緊小車上的換向滾筒一起供膠帶在張緊裝置中往復導向,架子的上面安裝固定槽形托輥和下平托輥,以支撐膠帶,在倉架內鋪裝15㎏/m輕型軌道,供托輥小車和游動小車行走。
             
                b、托輥小車由二個下托輥、車架和滾輪等組成,其作用是用于支撐膠帶,使其懸垂度不致過大,兩個支撐小車應基本上等距離的分布在張緊車和轉向架之間,因此當張緊車位置變動后,需要通過人工推動來重新布置支撐小車。
             
                c、在張緊裝置的后部,裝有張緊絞車、膠帶張力指示器和張力緩沖器等。張緊絞車用一套操縱機構使離合器置于傳動或制動位置。膠帶張力指示器可隨時顯示出膠帶張力。張力緩沖器的作用是使輸送機在起動時,讓膠帶始終保持一定的張力,以減少空載膠帶的不適度和膠帶層間的拍打。
             
                d、游動小車由車架、改向滾筒、滑輪組、車輪等組成,張緊絞車通過鋼絲繩、滑輪組牽引游動小車在軌道上行走,從而膠帶得到適當的張緊度。
             
                (3)、機身
             
                機身位于張緊裝置與機尾之間,在張緊裝置后面配有過渡架,便于輸送帶從張緊裝置的托輥上緩慢過渡到機身的托輥上。機身由H形支架和鋼管縱梁、掛鉤式鉸接槽形托輥和平形下托輥等組成,是輸送機的非固定部分,掛鉤式槽形托輥,鋼管縱梁作為可拆卸的機身,用彈性柱銷固定在H架的管座中,實現機身的快速無螺栓連接,拆裝簡便、運行可靠。
             
                1)掛鉤式鉸接槽形托輥,槽形角為30°,掛鉤通過彈性圓柱銷與縱梁鋼管連接,掛鉤上有六個圓弧齒槽,托輥就是通過掛鈞齒槽安裝在縱梁上,可向前或向后移動一個齒槽,以調節托輥位置控制膠帶跑偏。
             
                2)平形下托輥,由管體、軸承座、軸承、軸、和密封件構成,安裝在H形支架的平托輥座上,用以支撐回程膠帶。
             
                (4)、機尾裝置
             
                機尾裝置結構,由機尾架、機尾改向滾筒、緩沖托輥組及平托輥、犁式清掃器組成,機尾架上裝有緩沖托輥組,受料時可降低塊煤對膠帶的沖擊,有利于提高膠帶壽命。機尾滾筒前端設有犁式清掃器,清除回程膠帶表面的碎煤或煤沫。機尾的前、后端都可以安裝移動機尾用的導繩輪,機尾的移動是借助于一臺回柱絞車的牽引來實現的。
             
            應用場景圖一
            應用場景圖二
             
                (5)、輸送機電氣保護控制系統
             
                本系列輸送機采用KHP-Z型帶式輸送機綜合保護裝置,主機由隔爆腔和本安殼體組成,供電電源交流127(36)V,直流12V。外殼兩側有八個出線口,分別安裝本質安全型KTK-1開停車傳感器,KGS-1速度傳感器、KJT-1急停車(事故)傳感器、KGW-1溫度傳感器、KGQ-1煙霧傳感器、KGU-Ⅰ煤位傳感器、KGP-Ⅰ跑偏傳感器、KGV-1撕裂傳感器、超溫自動灑水裝置。具有堆煤、低速打滑,溫度、煙霧、斷帶或斷鏈、跑偏、橫向撕裂等多種保護功能。適用于具有爆炸性氣體和煤塵的礦井中,可作為多臺皮帶輸送機自動控制,
             
                1)開停車傳感器:為本安型觸動傳感器,只要被煤觸及,即輸出高電平,作為開車信號,無煤觸及時,延時輸出低電平,實現延時停車。
             
                2)速度傳感器:為本安封閉型結構,有三個接線螺釘與主機配接用,速度整定分四擋;正常時,速度傳感器“K”端輸出高電平,電壓為5V;當皮帶機轉速低于整定值的25%時,延時輸出低電平,電壓為0V,從而實現速度保護。
             
                3)急停車(事故)傳感器:將急停車開關接入主機相對位置,正常情況下,開關處于斷開狀態,當發生故障需要緊急停車時,拉動開關使其處于閉合位置,輸出低電平,急停車指示燈亮,主機執行繼電器釋放,同時發出語言報警信號,實現急停保護。
             
                4)溫度傳感器:為本安封閉型結構,有三個接線螺釘與主機配接用,溫度傳感器分三擋整定,傳感元件為熱敏電阻RT,在監視點溫度較低時,其阻值較大,使溫度傳感器的“K”端輸出高電平,皮帶機正常工作,當監視點溫度超過警戒值時,使溫度傳感器的“K”端輸出低電平,超溫指示燈亮,主機執行繼電器釋放,同時發出語言報警信號,實現溫度保護。
             
                5)煙霧傳感器:正常時,煙霧傳感器輸出端Oin(K)為高電平,當輸送機的的膠帶因磨擦發熱等原因造成煙霧或著火時,懸掛在巷道頂部的煙霧傳感器起作用,傳感器輸出端Oin(K)為低電平,煙霧指示燈亮,主機執行繼電器釋放,同時發出語言報警信號,實現煙霧保護。
             
                6)堆煤傳感器:正常時煤位傳感器輸出端“C”輸出高電平,當煤位增高推移傳感器偏轉一定角度時,其內萬向接點導通,“C”輸出低電平,“滿煤”批示燈亮,經短暫延時,主機執行繼電器釋放,同時發出語言報警信號,實現堆煤保護。
             
                7)跑偏傳感器:皮帶正常運行時,跑偏傳感器的接點全部打開,輸出端“D”為高電平,當某處皮帶跑偏,觸及傳感器的導桿并偏轉一定角度時,傳感器內觸點閉合,“D”端輸出低電平,跑偏指示燈亮,經20~40S延時,主機執行繼電器釋放,同時發出語言報警信號,實現溫度保護。
             
                8)撕裂傳感器:將撕裂傳感器引出線接入主機,皮帶正常運行時,傳感器處于斷開狀態,輸出高電平,若皮帶撕裂,有物料(煤)約200g落入傳感器上,這時兩根引線短路,輸出低電平,撕裂指示燈亮,主機執行繼電器釋放,同時發出語言報警信號,實現撕帶保護。
             
                9)超溫自動灑水裝置:正常時,熱敏探頭能承受一定壓力,堵住控制回路,使閥芯堵住出水孔。當被檢測環境發生火災,溫度高于50+2℃時,熱敏式易熔合金溫度傳感探頭熔化,錐塞脫離釋壓孔,釋壓孔有水流出而釋壓,由于先導孔徑較小,閥芯上端壓強幾乎為零,水壓自動將閥芯推向上面,閥芯脫離出水口,進水口壓力水直接從出水口流出,噴射到防火面,實現自動防滅火。
             
                除此之外,DTL100/63/2×75型皮帶機,在張緊儲帶倉部分,托輥小車的前方和游動小車的后方,各裝一行程開關LX5-221,對游動小車起限位保護。
             
            工廠圖
            工廠圖二


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